設(shè)備簡介(Brief Introduction)

高真空升降爐LYL-18SQZ系列真空爐設(shè)備主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結(jié)、淬火等。針對材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì)，新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

主要用途(Application)

本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的理想設(shè)備。  

結(jié)構(gòu)說明（Structure） 

1.碳鋼外殼，由***壓力容器工廠焊接，保證焊縫氣密性，無沙眼、斷紋等漏氣點(diǎn)。

2.根據(jù)要求，制成雙層爐殼，o型密封硅膠墊圈密封。

3. 爐門密封采用線切割法蘭，鑲嵌O型硅膠圈，手輪鎖緊。

4. 爐底電動(dòng)啟動(dòng)，絲杠升降，升降平穩(wěn)可控，密封好，長時(shí)間不下落。

5.爐殼外表面靜電噴塑防銹處理，美觀大方。

6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛，美觀節(jié)能

7.以確保安全、***使用，采用知名電器；

8.溫度控制和檢測全部采用

    單鉑銠（S型）≤1500℃；

    雙鉑銠（B型）≤1800℃；

真空系統(tǒng)說明（Vaccum System）

1、真空系統(tǒng)為擴(kuò)散泵機(jī)組：即為擴(kuò)散泵+旋片羅茨真空泵；由高真空擴(kuò)散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動(dòng)檔板閥（主閥）、高真空氣動(dòng)檔板閥預(yù)抽閥、高真空氣動(dòng)檔板閥（出口閥）、前級管路充氣閥、連接管路、密封圈、復(fù)合真空計(jì)及配電柜等組成的抽氣系統(tǒng)。

2、本機(jī)組不適宜抽除對金屬有腐蝕作用和對泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實(shí)驗(yàn)裝置等高科技設(shè)備的高真空獲得裝置。工作環(huán)境溫度5~40℃，相對濕度不大于85%，冷卻水溫度25℃+5℃。

3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內(nèi)部材料（爐體內(nèi)壁、實(shí)驗(yàn)器件、熱沉等）的放氣量有關(guān)，本機(jī)組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa，抽氣時(shí)間約為1小時(shí)。

4、擴(kuò)散泵不能單獨(dú)形成抽氣，必須由前級泵將系統(tǒng)壓力降低至擴(kuò)散泵要求啟動(dòng)的壓力之內(nèi)，一般為≤10pa。

5、在擴(kuò)散泵的進(jìn)氣口裝有新型的水冷檔板，可有效的防止擴(kuò)散泵中的油蒸汽返流入真空室內(nèi)，避免對實(shí)驗(yàn)儀器的污染。

6、 為了防止前級泵中的真空油在停泵時(shí)返流入擴(kuò)散泵泵腔內(nèi)，必須在前級真空的進(jìn)氣口配電磁閥，在停泵時(shí)自動(dòng)將系統(tǒng)管路隔離。

7、閥門均采用氣動(dòng)動(dòng)方式，操作方便。

8、在開始抽氣時(shí) ,此系統(tǒng)中設(shè)置有預(yù)抽管路,被抽氣體不經(jīng)過擴(kuò)散泵而由前級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對擴(kuò)散泵的污染（水分、揮發(fā)物、雜質(zhì)），待被抽容器壓力降低至10pa時(shí),關(guān)閉預(yù)抽閥、開啟擋板閥,擴(kuò)散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。

企業(yè)資質(zhì)和榮譽(yù)（Qualification & Honor）

質(zhì)量管理體系認(rèn)證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015； 歐盟CE認(rèn)證；“洛陽市文明誠信經(jīng)營示范企業(yè)”“中國電爐行業(yè)***”；“質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)AAA企業(yè)”。產(chǎn)品經(jīng)得起***檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)，如需要可以出具第三方鑒定證書。

主要功能和特點(diǎn)（Main Functions & Features）

1.溫度范圍寬廣800℃-1800℃（可選）

2.真空度可高至10-3pa（可選）

3. 節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作）

4. 更換方便 節(jié)能省時(shí)（加熱元件為電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便）

5.單獨(dú)控制柜，操作方便，更人性化

6.  溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書

7. 爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角）

8.PLC觸摸屏控溫，升溫速率可調(diào)，自動(dòng)操作

9.超溫超壓超流自動(dòng)保護(hù)，帶有紅綠黃三色工作狀態(tài)指示燈

10.氣體流量計(jì)可選浮球流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制氣體流量，也可以關(guān)閉不通氣體

11.應(yīng)用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，軍工，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)

12.雙層殼體，空氣隔熱，（可配冷水機(jī)）

13.外殼噴塑，雙色搭配外觀精美大方

14.口碑良好，客戶眾多

15.性價(jià)比好，售后服務(wù)完善，質(zhì)保1年，終身上門維修

主要技術(shù)參數(shù)（Main Technical Parameters） 項(xiàng)   目指   標(biāo)   值額定電壓220V/380V設(shè)計(jì)溫度800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃升溫速率≤0.1-40℃/min（可調(diào)節(jié)）加熱元件進(jìn)口電阻絲/U型硅碳棒/U型硅鉬棒控溫精度±1℃真空度-0.1mpa-6.7*10-3pa （可選）流量計(jì)浮球流量計(jì)（質(zhì)量流量計(jì)可選）控溫方式智能控制，PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制，多段可編程序控溫曲線，無需看守（全自動(dòng)升溫、保溫,開門斷電）測溫元件K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃）爐膛材料陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維可通氣氛可通惰性保護(hù)性冷卻氣體，如氮?dú)?，氬氣，氧氣，一氧化碳。也可以選擇關(guān)閉不通氣氛。散熱方式雙層殼體，空氣隔熱層（水冷系統(tǒng)可選配置冷水機(jī)）表面溫升≤30℃隨機(jī)贈送加熱棒2支，棒具2個(gè)，坩堝鉗1個(gè)，耐火手套1雙，說明書合格證各1份選型指南（Selection Guide）型號爐膛尺寸（深寬高/直徑高mm）電源電壓（V）功率（KW）控溫精度LYL-18ZTL-1300*300*300/300*30038012±1℃    LYL-18ZTL-2500*500*500/500*50038025±1℃LYL-18ZTL-3700*500*500/500*70038030±1℃LYL-18ZTL-4800*500*500/500*80038040±1℃LYL-18ZTL-5800*800*800/800*80038090±1℃LYL-18ZTL-61200*800*800/800*1200380100±1℃LYL-18ZTL-71000*1000*1000/1000*1000380120±1℃LYL-18ZTL-81500*1000*1000/1000*1500380150±1℃LYL-18ZTL-92000*1000*1000/*1000*2000380180±1℃溫度類別800℃-1800℃可任選非標(biāo)定制根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐，爐膛可圓可方

標(biāo)配（Standard Accessories）名稱圖片數(shù)量說明高溫手套1雙舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 加熱元件硅碳棒2支硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L期溫度1350℃硅鉬棒2支硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達(dá)1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。坩堝鉗1把1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。2、需使用干凈的坩堝鉗。3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí)，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。4、實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗(yàn)器材柜中，干燥放置。5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時(shí)用尖頭。6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨(dú)使用?？蛇x功能配件列表（Optional Accessories List）一體化控制觸摸屏儀表遠(yuǎn)程輔助模塊觀察窗排氣孔和煙囪熱風(fēng)扇坩堝、匣缽門堵爐底板鼓風(fēng)熱電偶集中控制工控機(jī)腳輪多點(diǎn)測溫尾氣凈化處理裝置特別說明（Special Note）質(zhì)   保整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修廠務(wù)環(huán)境1、室內(nèi)使用；2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍；3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％；4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。安全保護(hù)1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。售后服務(wù)1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個(gè)工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，3個(gè)工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。友情提示1、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運(yùn)行于額定溫度。2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。6、此爐使用一段時(shí)間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）故障現(xiàn)象故障原因排除方法打開控制電源開關(guān)無電源指示控制線路，保險(xiǎn)管斷，供電無電檢查有無短路排除后更換保險(xiǎn)管設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無電流加熱元件斷裂更換加熱元件儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度熱電偶短路更換熱電偶電源一切正常但爐體不能升溫控制主線路損壞通知***維修人員檢修