分析推板爐主要用途及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有哪些
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分析推板爐主要用途及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有哪些
推板爐主要技術(shù)參數(shù):
1. 爐膛內(nèi)部有效尺寸: (10000 長*200 寬*250 高)*2(mm),總長:13000(mm)
2. 推板尺寸:200 長*170 寬*50 厚(mm)180 塊,料盒尺寸:180 長*寬 150*高 48mm,推板和
料盒客戶自已提供。
3. 外部電源線到我們的電控箱電線由客戶自己提供,電控箱到爐體的電線由我廠提供。
4. 額定總功率:150KW(功率可以任意可調(diào))
5. 加熱功率:140KW
6. 自動推進(jìn)系統(tǒng)功率 10KW
7. 使用溫度:1720℃。
8. 控溫箱:采用 6 套日本島電直線儀表(控溫 6個點(diǎn))采用可控硅移相調(diào)壓控制。
9. 加熱區(qū)爐側(cè)壁表面溫升:≤60℃(空爐)
10. 主推進(jìn)速度:100-300mm/h(無級連續(xù)可調(diào))
11. 主推進(jìn)機(jī)推力:2T
高溫爐膛及保溫材料
爐膛采用超高溫區(qū)剛玉莫來石磚;滑道剛玉磚,導(dǎo)軌板采用 99 瓷剛玉高溫抗磨材料,該結(jié)構(gòu)同時
保證了電窯長期運(yùn)行耐火結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性。
爐體鋼結(jié)構(gòu)
爐殼采用 60X60 方通???
﹑鐵板焊接,中部采用10mm 厚隔熱板隔熱。共分六節(jié)爐殼制作.頂部采用鍍鋅
沖孔板,作為頂罩板,兩側(cè)外罩板采用1.2mm 厚沖孔板制作,便于制造﹑運(yùn)輸﹑安裝﹑電窯美觀﹑
大方﹑整潔。
窯爐溫區(qū)熱工結(jié)構(gòu)
按客戶的燒成工藝要求,配置溫區(qū),以適于用戶的產(chǎn)品燒成.
參考配置:
推板爐設(shè)計 6個加熱區(qū),控溫箱:采用 6 套可控硅移相調(diào)壓控制加熱.
1、 一區(qū)長度 1300MM,硅鉬棒加熱(A區(qū))
2、 二區(qū)長度 1300MM,硅鉬棒加熱(A區(qū))
3、 三區(qū)長度 1300MM,硅鉬棒加熱(A區(qū))
4、 四區(qū)長度 1300MM,硅鉬棒加熱(B區(qū))
5、 五區(qū)長度 1300MM,硅鉬棒加熱(B區(qū))
6、 六區(qū)長度 1300MM。硅鉬棒加熱(B區(qū))
7、 采用 6 套日本島電智能數(shù)顯 PID 溫度控制儀控溫調(diào)節(jié),雙排數(shù)字顯示、智能控制技術(shù),可減
少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率、按鍵設(shè)定、超溫報警、功能有 PID自整定、超
溫斷電停止加熱。其它電器均采用正規(guī)廠家生產(chǎn)電器控制??刂齐娤渖涎b有工作指示燈,可
顯示推板窯的工作情況和故障。
8、 推板窯總長度:13000MM,進(jìn)料臺長度 1500MM,進(jìn)料料口不加熱區(qū) 1500MM,加熱區(qū)長
度 3900MM,降溫區(qū)長度(3050*2)MM,出料臺長度 1500MM,
9、 采用五杠推進(jìn)機(jī)控制系統(tǒng).
10、 推進(jìn)速度:100-550mm/h(連續(xù)可調(diào))